После того, как машина для выдувного формования распыляет жидкий пластик, ветер, дующий машиной, используется для выдувания пластикового корпуса до определенной формы полости пресс-формы для изготовления продукта. Пластмасса расплавляется и количественно экструдируется в шнековом экструдере, а затем через горловину формируется пленка, после чего охлаждается ветровым кольцом, затем с определенной скоростью протягивается трактор, и намотчик сматывает ее в рулон. Экструзионно-выдувное формование пластифицирует гранулы (или порошки) термопластов через экструдер и проходит через специальную головку для приготовления термоплавкой трубчатой ​​заготовки, которая затем формуется выдувным формованием.

При литье под давлением с раздувом используется разъемная форма для впрыскивания заготовки на оправку. После надлежащего охлаждения заготовки (поверхностный слой заготовки затвердеет, форма заготовки не будет нарушена или деформирована при перемещении оправки). Заготовку направляют в форму для выдувания вместе с заготовкой, форму для выдувания закрывают и через оправку вводят сжатый воздух для надувания заготовки с получением желаемого продукта. После охлаждения и формовки изделие вынимают. Выдувное формование с вытяжкой вынуждает заготовку растягиваться и формироваться в определенном температурном диапазоне. В то же время, когда он формируется, макромолекулы выравниваются и фиксируются в стенке продукта, тем самым значительно улучшая характеристики пластикового контейнера. Метод формования, при котором заготовка с дном, нагретая до соответствующей температуры ниже точки плавления, помещается в форму, а затем выдувается сразу же после растяжения в осевом направлении с помощью вытяжного стержня. Многослойное формование с раздувом использует многослойную композитную заготовку для подготовки многослойного метода формования контейнеров посредством процесса формования с раздувом.

Путем разумного подбора различных пластиковых слоев реализуется эффективное дополнение пластических свойств каждого слоя, тем самым преодолевая некоторые присущие однослойному пластиковому контейнеру недостатки. Следует отметить, что в двухплитной машине для литья под давлением необходимо поддерживать достаточное количество пластикового сырья. Кроме того, различное сырье должно быть высушено до разной степени в соответствии с потребностями, чтобы наши требования к обработке также могли быть выполнены. Вообще говоря, персонал, который работает с оборудованием, должен быть обучен. Если вы новичок, постарайтесь, чтобы рядом был персонал, который будет вас направлять.
https://www.sprayerchina.net/