Конструкторские идеи и эксперименты с головками насосов сверхтонкого распыления

Форсунки с рением широко используются в области технологий сжигания, химической промышленности и аэрокосмической промышленности, а потребность в форсунках чаще всего возникает в химической промышленности. Например, в распылительных сушилках обычно используются головки насосов с воздушным распылением, форсунки прямого распыления и головки центробежных механических распылительных насосов. Среди них наиболее широко используется головка насоса для распыления воздуха.

В большинстве случаев распылительные форсунки, используемые в технике сжигания или химической промышленности, в основном представляют собой форсунки с высоким расходом, которые работают в условиях крупного размера частиц распыления. Для новых машин и оборудования для модификации поверхности, которые разрабатываются в последнее время, степень распыления составляет менее 10 микрон, и для выброса требуется сверхтонкое состояние.

Независимо от того, является ли это компанией Changyu или иностранной компанией, конструкция головки насоса для сверхтонкого распыления воздуха по-прежнему основана на опыте и испытаниях. Теоретически использование сверхзвукового распыления воздушного потока является идеальным методом для достижения сверхтонкого распыления головок насоса, но до сих пор не существует набора научно-теоретических методов расчета для этого типа форсунок. Далее мы используем головку насоса распыления воздуха с внутренним смешиванием и головку насоса распыления воздуха с тремя потоками газа, жидкости и газа для проведения эксперимента с головкой насоса сверхтонкого распыления. Внутренний путь потока головки насоса для распыления воздуха с внутренним смешиванием представляет собой путь для жидкости, внешний путь потока представляет собой путь звукового распыления газа, головка насоса для критического распыления воздуха с тремя путями газа-жидкости-газа представляет собой путь для жидкости, и внутренний путь потока представляет собой дозвуковой газовый путь. Внешний тракт потока представляет собой сверхзвуковой вторичный распыляющий газовый тракт.

Экспериментальное устройство и экспериментальный принцип головки насоса сверхтонкого распыления

Экспериментальная система головки насоса сверхтонкого распыления разделена на 4 части: вода, газ, корпус экспериментального пистолета-распылителя и система испытаний жидкого тумана. Распределение частиц по размерам измеряют с помощью лазерного анализатора размера частиц 2200 Malvern. Распределение частиц по размерам использует распределение R-футов. Когда используется линейное распределение, компьютер может смоделировать исходные данные и напрямую дать X и N в уравнении распределения. Два параметра. В эксперименте с головкой насоса для распыления воздуха с внутренним смешиванием открыты только внешний канал для воздуха и канал для жидкости. Когда проводится эксперимент с трехпоточной головкой насоса с критическим воздушным распылением, внутренний и внешний воздушные пути и жидкостные пути участвуют в работе одновременно.

Согласно анализу имеющихся данных, для головок насосов распыления воздуха основным фактором, влияющим на тонкость распыления, является скорость воздуха. Поэтому экспериментальный анализ в основном проводится с точки зрения диаметра пор, количества пор, газожидкостного отношения и давления воздуха. Диаметр выходного отверстия сопла составляет 2,5 мм, диаметр жидкостного отверстия сопла составляет 1,0 мм, а угол пересечения газа и жидкости составляет 60 градусов. Объем распыления 30 кг/ч.

https://www.sprayerchina.net/