Основная структура и рабочая механизм триггерного распылителя

А Триггерный распылитель в основном состоит из сопла, корпуса насоса, пружины, герметичного кольца, жидкой впускной трубы и оболочки. Когда нажимается триггер, корпус внутреннего насоса генерирует давление через поршень, так что жидкость распыляется и распыляется через сопло. После выпуска триггера пружина сбрасывает и повторно впитывает жидкость в камеру насоса, чтобы подготовиться к следующему спрею. Это повторяющееся возвратный действие делает триггерный распылитель иметь определенную механическую нагрузку во время использования, а также вызывает требования к стабильности для герметизации и упругих материалов.

Явление физического износа при долгосрочном использовании

Триггерный распылитель будет испытывать повторное механическое движение во время использования, особенно сжатие и высвобождение пружины, скольжение поршня и контакт между уплотнением и жидкостью. В условиях высокочастотного использования, весенняя усталость, старение поршня и износ уплотнения становятся более распространенными явлениями физической потери. Эти износы могут привести к тому, что корпус насоса перемещается необработанным, что, в свою очередь, вызывает такие проблемы, как прерывистый распыление или запуска запуска.

Тенденция запечатывания производительности с течением времени

Уплотнения обычно изготавливаются из резины или силикона, которые имеют сильную эластичность и подходят на ранней стадии, но после долгосрочного использования или частых контактов с жидкостями они подвержены старению, упрочнению, деформации и другим явлениям. Эти изменения вызывают пробелы в первоначально плотной герметичной структуре, что приводит к утечке или жидкому обратному потоку. Кроме того, некоторые жидкости с сильными химическими компонентами (такими как моющие средства или растворители) являются коррозионными для уплотнения, который также будет ускорять снижение производительности герметизации.

Анализ возможных причин запуска

Заталкивание обычно проявляется как трудоемкий, некий или неполный сброс при нажатии на триггер. Это явление может исходить из нескольких аспектов: во -первых, масштаб или осадок внутри корпуса насоса препятствуют свободному скольжению поршня; Во -вторых, весенняя усталость снижает способность сбросить; В -третьих, недостаточная смазка приводит к увеличению механического трения. Кроме того, если распылитель подвергается воздействию среды с большой разницей в температуре, тепловое расширение и сокращение некоторых компонентов также повлияют на точность сопоставления, что приведет к проблемам заклинивания.

Общие причины заклинивания триггерного распылителя

Различные проявления проблем утечки

Утечка опрыскивателя обычно можно разделить на капающую насадку, утечку тела накачки и утечку шва из бутылочки. Капание сопла может быть связано с остаточной жидкостью внутри головки брызги, или это может быть вызвано плохим герметиком. Утечка тела насоса часто связана с свободной посадкой между корпусом насоса и поршнем, в то время как утечка у рта бутылки в основном вызвана свободным подключением резьбого или старением герметичной прокладки. Утечка не только влияет на нормальное использование, но также может вызвать жидкие отходы или привести к риску загрязнения в среде использования.

Типы утечки в триггерных распылителях

Влияние типа жидкости на срок службы

Различные жидкости имеют различную адаптивность к материалам триггерных распылителей. Например, спирт или кислые и щелочные жидкости могут вызвать определенную коррозию во внутренних пластмассах и уплотнениях,

в то время как более мягкие водные жидкости оказывают меньше влияния на структуру. Долгосрочное использование коррозионных жидкостей может легко ускорить старение компонентов, тем самым сокращая срок службы опрыскивателя и с большей вероятностью вызовет такие проблемы, как заклинивание или утечка.

Косвенное влияние привычек использования пользователей

Если пользователи часто используют чрезмерную силу во время использования, не могут работать правильным образом или хранить в течение длительного времени без очистки остаточной жидкости, это может вызвать бремя на структуре опрыскивателя. Например, чрезмерное сжатие может привести к деформированию пружины или поршень потерять свою позицию, а накопление остаточной жидкости может привести к блокированию сопла, тем самым увеличивая вероятность запуска и утечки. Кроме того, если в бутылке остается большое количество жидкости, но оно все еще настойчиво настойчиво, усталостная нагрузка корпуса насоса также может увеличиться.

Влияние очистки и технического обслуживания на состояние опрыскивателя

Правильная очистка и регулярное обслуживание могут эффективно замедлить функциональную деградацию опрыскивателя. Например, регулярная очистка сопла и впускной трубы жидкости теплой водой может уменьшить осадок и избежать блокировки, а также помочь продлить эластичность уплотнения. В случае долгосрочного неиспользования рекомендуется разобрать и чистить опрыскиватель и сохранить его сухим, чтобы уменьшить эрозию материала с помощью жидкого остатка.

Вспомогательная роль дизайна продукта в долговечности

Некоторый Триггерные распылители Используйте армированные пластмассы, высокую эластичность из нержавеющей стали и многослойные герметизирующие кольцевые конструкции в их конструкциях. Эти конструкции могут продлить срок службы, снизить частоту джема и вероятность утечки в определенной степени. Кроме того, некоторые продукты добавят самосмазывание покрытия или независимую противодействие корпусу насоса. Хотя эти улучшения увеличивают производственные затраты, они могут эффективно улучшить способность постоянного и стабильного использования.

Проектные функции, которые улучшают долговечность на триггер